一、概述：
青島鋼桶主（zhǔ）要用於盛裝石油產品、化工產品、動植物油、蜂蜜、藥品，鐵（tiě）合金（jīn）等。鋼桶是（shì）一種用薄鋼板製成的容器。鋼桶有（yǒu）閉口桶（tǒng）和開（kāi）口桶之分。一（yī）般閉口鋼桶用於盛裝液體，而開口（kǒu）鋼桶用於盛裝固體。容積為18～200升。其形狀，圓柱體居多。因其（qí）盛（shèng）裝物品不同，所以其部局結構和內壁塗料有所不（bú）同。
自1899年，美國紐約裝（zhuāng）甲製造（zào）公司，製成（chéng）第一隻鋼桶以來，至今不過一百（bǎi）年的廠史。鋼桶問（wèn）世，代替了沿用許（xǔ）多世紀的木桶。
本世紀三十年（nián）代初，美（měi）孚（fú）石油（yóu）公司在上海開設了中國第一座鋼桶工（gōng）廠。其後，德士古石油公司、亞細亞石油公司、殼牌石油公（gōng）司等外國（guó）石油公司，相繼在中國興辦製桶工廠。當時，主要生產53加（jiā）侖汽油桶和盛裝煤油的方桶。解放前，生產鋼桶（tǒng）使用的設備全部是從國外運來的。
黨（dǎng）的十一屆三中全會以來，特別是進入八十年代（dài），由於（yú）貫徹對外開放、對（duì）內搞活的政策，我國的化工、石油、塗料（liào）、食品、日用化學等行業發展很快，對鋼桶的需要量大增。據統計，到1987年底，全國鋼桶製造廠（包括縣辦以下鄉鎮企業），已達300多家。在這些企業中，具有一定規（guī）模的約（yuē）占四分（fèn）之一（yī）。在1987年底，中國包協（xié）金屬容器委員會製桶分會，曾對104個（gè）會員單位進行（háng）調查，年產鋼桶1947.8萬隻、年工業總產值（zhí）5.49億元、年利潤為7920萬元、職工人數20452人、年耗鋼材32萬噸（不包括為製桶行業的配套廠）。
該行業中各（gè）製桶（tǒng）工廠，其行政上，分別隸屬於化工、石油化（huà）工、機械、農林、外貿、商業、民政等部（bù）門領導。較大多數（shù）國營製桶廠為本係統服務。
自一九八五年三月成立了（le）中國包協金屬容器委員會製桶分會後，初步改變了製桶（tǒng）行業（yè）條秋分割的局麵。通過會（huì）員單位的努力，初步實現了橫向聯係，推動（dòng）了製桶（tǒng）行業的技術改造（zào），提高了（le）產（chǎn）品質量（liàng）和經濟效益。
二、技（jì）術進步與技術革新
技術進步對製桶工業的發展，起著特（tè）別重要的作用。新（xīn）產（chǎn）品的開發，產品質量的提高，新設備（bèi）的研（yán）製，新工藝的采用，生產效率和經濟效益的提（tí）高，都出（chū）自技術進步的（de）成果。
1．技術設備的更新
五十至六十（shí）年（nián）代（dài），中國鋼桶工（gōng）業基本上是半機械、半手工操作。當時，隻有上海、天津、營口等地幾個老廠，形成鋼桶生產線，但個（gè）別工序仍然是手工操作。較大多數（shù）鋼桶工（gōng）廠的（de）製桶工（gōng）藝是：手（shǒu）工磨鐵（tiě）；用汽焊焊接桶體；使用圓剪（jiǎn）下桶底頂料；采用單頭設備（bèi）壓桶波紋和翻邊；用立式封口機（jī），手搖進輪封口；人工刷漆、噴漆後自然幹燥；工序之間，人工搬運；有的廠桶底和頂，采用手動壓力機壓型。此工藝，勞動強度大，又不能保證產品質量。六十至七十年代，中國還沒有製桶專用設備製造廠，各製桶廠所需（xū）製桶設備（bèi）全靠各廠自己土打土（tǔ）鬧或向兄弟（dì）廠求援。
五十年（nián）代末，按蘇聯圖紙製造的國產半（bàn）自動縫焊（hàn）機問世。許多製桶廠先後用縫焊代替了汽焊焊接桶體。具有機械加工能力的製桶廠，相（xiàng）繼仿製美（měi）國40年代的200升鋼桶中段設備，如營口製桶廠先（xiān）後為兄弟廠製成數套中段設備。此時，工序之間的運輸（shū）大量采用鏈式輸送。一九七二年北京製桶廠（chǎng）首（shǒu）先采用靜電噴漆、懸掛輸送機、電烘幹裝置，代（dài）替手工噴漆或劇漆。生產（chǎn）規模較大的製桶廠家，如；中國石化（huà）銷售公司屬上海、天（tiān）津、營口等（děng）地製桶廠，屬化工行業的上海及北京化工桶製廠，屬軍（jun1）隊的中（zhōng）國人（rén）民解放軍3602工廠等已建成基本屬於機械化的鋼（gāng）桶生產線。商業部還新建了（le）株州、寶雞石油站製（zhì）桶廠的兩條鋼桶生產線。其生產規模（mó）為年產50萬隻200升鋼桶，全部設備由國內配（pèi）套。國家對（duì）外經委還為阿爾（ěr）巴尼亞氯堿廠（chǎng）、鐵合金廠等建設了三個製桶車間。
黨的（de）三中全會以後，許多（duō）製（zhì）桶企業相繼進（jìn）行技術改造。到目前為止，已建成40條200升鋼（gāng）桶生產線，但是，其技術水平和生產能力差距較（jiào）大。一九八六（liù）年國家機械委（wěi）確定：山西通用機械廠為生產製桶機械定（dìng）點廠。截止（zhǐ）一九八七年底，該（gāi）廠已生（shēng）產200升鋼桶中段設備（bèi）多套。該機組，采用了微電腦控製等國外（wài）先（xiān）進技術，進給（gěi）與移送裝（zhuāng）置全（quán）部采用液壓驅動。在（zài）此方（fāng）麵達（dá）到國（guó）內先（xiān）進（jìn）水平，並縮小了和國外同類設備的差距。還確定，上海機電設計研究院為製桶（tǒng）設備設（shè）計（jì）定點單位。近幾年來，該院為製桶行業設（shè）計了多台專用（yòng）設備。
1979年初，北京化工製桶（tǒng）廠（chǎng）首先（xiān）派（pài）員考察日本（běn）製桶（tǒng）企業，結束了我國製桶行業，閉關（guān）自守的局（jú）麵，揭開了（le）和國外進行製桶技（jì）術交流和製桶技（jì）術設備引進的序幕。一九八七年末，中國的製桶企業已相繼引進美（měi）國、英國（guó）、意大（dà）利、聯邦德（dé）國，全自動縫焊機17台，製（zhì）桶中段設備4套。
中國的（de）製桶企業（yè）同國（guó）外交流技術（shù），引進先進的技術設備，做好引進設備消化吸收工作和國（guó）內製桶機械的定點生產和定點設（shè）計，都有力的促進中國製桶工業的發展。中國製桶行業的麵貌（mào），發生了巨大的變化。
2．工藝改進
(1)采用（yòng）三重七層圓卷（juàn）邊（biān）工藝（yì）。自（zì）中國生產鋼（gāng）桶以來，一直（zhí）采用二重五層矩形卷邊工藝。用此工藝（yì）生產的鋼桶，因其耐（nài）衝擊、耐磕碰、防滲漏性能差，隻適用於盛裝非危險品。二次（cì）世界大戰後，聯合（hé）國有關組織，加強了對海上（shàng）危險貨物管理，並製定了“國際海上危險貨物運輸規則（zé）”。從一九九O年起，“國（guó）際海事組織”要全麵實（shí）施此規則。為了適應對外貿易發展的需要，增加危險貨物（wù）的（de）出口，使其包裝符合“國際海上危險貨物運輸規（guī）則”，從八十年代初（chū），中國的製桶業在鋼桶封口上，相繼開始研製國外七十年代最新工藝——七層圓卷邊工藝。一九八五（wǔ）年三月，北京製桶廠首先研製成功並成批投入生產。到一九八七年底，已有二十（shí）八家製桶廠研製成功，其中有九（jiǔ）家通過了（le）省（shěng）或（huò）市級技術鑒定。采用此工藝後，提高了（le）鋼桶耐衝擊性，防滲漏性能（néng），從而，保（bǎo）證了危險貨物的出口。
(2)采用鋼桶底頂落料壓型複合（hé）模具（jù）。此工藝係將（jiāng）圓剪下料和衝床壓型，兩道工（gōng）序合（hé）為一道，即減輕了勞動強度，又提高了桶底頂產量（每分鍾可達到20個）。至八八年末（mò），全國已（yǐ）有30餘家製（zhì）桶廠采用（yòng）此模具。並確定了此模具的生（shēng）產廠。寶（bǎo）雞，上海兩個廠還建成桶底頂衝壓生產線。許多製（zhì）桶廠完全改變（biàn）了，手工剪料後（hòu）又壓（yā）型的原始（shǐ）加工方法（fǎ）。
(3)研製新型鋼桶密封膠。鋼桶密封膠是防止鋼（gāng）桶卷邊滲漏不可缺少的填充劑。幾十年來，一直（zhí）沿用紅糖和（hé）骨膠做填料，致（zhì）其不能滿足一些盛裝化工產品鋼桶的使用要求。近（jìn）幾年來，一些單位（wèi）相繼研製成功812、8210等密封膠。有的密封膠已接近國外同類產品水平，新型密封膠的開發，大大提高了鋼桶防滲漏性能。現在天津和廈門等四家專門工廠，生產（chǎn）不同性能的鋼桶密封填料。
(4)采用展卷設備。多（duō）年來，鋼桶桶體及桶底頂所用鋼板（bǎn）一直采用定尺板材。進入八十年代，許多製（zhì）桶工廠開始用卷材代替板材。使用卷材（cái）除降低了采購成本外，還減少了（le）邊角餘料，從而降（jiàng）低了鋼桶的材料（liào）成本，取得了比較明顯的經濟效益（yì）。展卷設備（bèi）是使用卷材不可缺少的設備。許多廠，已研（yán）製出不同型式（shì）的展卷（juàn）機（jī）組。
(5)在鋼（gāng）桶內外表麵塗裝上（shàng），采用了高（gāo）壓無氣噴塗（tú）、靜（jìng）電噴漆或（huò）粉末塗（tú）料。進（jìn）入七十年代，許多（duō）製桶廠相繼使用了（le）高壓無氣噴塗、靜電噴漆、懸掛式輸（shū）送機及（jí）石英玻璃管遠（yuǎn）紅外電熱烘幹（gàn）爐，代替以前使用的人工或機（jī）械（xiè）噴漆，自然幹燥。一九八六年九月哈爾濱金屬容器廠，首先建成鋼桶表麵處理流水線。近幾年，有的工廠采用了國際上比較先進的粉末塗料，其鋼桶的外觀（guān）質量，達到國外同類產品水平。
3．開發了新的鋼桶（tǒng）產（chǎn）品。解放前，中國鋼桶品種很（hěn）少。現在，可以生產閉口，開口或縮口、中口桶外（wài），還可生產固堿桶（tǒng）、鬆（sōng）香桶、蜂（fēng）蜜桶、電石（shí）桶（tǒng）、黃磷桶、扁桶、內壁襯塗料桶、鐵塑桶、方便桶等（děng）。各類鋼桶，基本上滿足了各（gè）種（zhǒng）產品對包裝鋼桶（tǒng）的特殊要求。
4．產（chǎn）品標準（zhǔn）化工作。新中國成立前，生產鋼桶的企業采用美國企業標準。新中國（guó）成立以後，一九五九年首先由商業部石（shí）油局頒布“200升（shēng）鐵（tiě）桶暫行標準”。一九六三年商業部參照（zhào）此標準，製訂了GB395-64國家（jiā）標（biāo）準，於一九六五年七月一（yī）日起實施。當時，標準隻考慮了用於盛裝石油等非危險貨物。一九八二年，根據（jù）中國包裝技術協會金屬容器委員會提議（yì），由商（shāng）業部歸口組織上海石油采購供應站和上（shàng）海染化十三廠等四（sì）個（gè）單位，負責修訂200升鋼桶標準的起草工作，重新製訂GB325-84標準，代替GB325-64標準。此標準，變更了標（biāo）準書寫格式，采用了國際標準，增加了目錄和附錄，並考慮了“國際（jì）海上危險貨物運輸規則”的有關（guān）要求。此標準從一九八五（wǔ）年三月一日起實施。一（yī）九八O年開始的優質產品評比活動，對產品標準提出了要求，促進了鋼桶（tǒng）標準化工作。現（xiàn）在大部分省（市）製定了鋼桶產品省（市）標準，除少數製桶（tǒng）企業外，都（dōu）製定了鋼桶產品的企業標準。
三、協會（huì）工作：
中國包協（xié）金屬容器委員會製桶分會，於一九八六年三月在江西南昌召開的中（zhōng）國包裝技術協會金屬（shǔ）容器委員會第二屆會會議上（shàng）組建的。一九八七年底，製桶企業加入製桶分會共101家，占全國製桶行業總數約三（sān）分之一（未入會（huì）者（zhě）較大數為年產5萬隻桶（tǒng）以下的小企業）。其中年產50萬隻桶以上7家，20-50萬隻（zhī）桶20家，10～20萬隻桶55家，10萬隻桶以下19家。200升占總產（chǎn）量57.4%，80～100升占10.4%，18～70升占（zhàn）32.2%。
由於中（zhōng）國的製桶（tǒng）企業其行政（zhèng）上分別隸（lì）屬於各部門領導（dǎo），其生產規模、技術水平和管理水平參（cān）差不齊。從總（zǒng）體上看（kàn），與發達國家相比，是（shì）比較落（luò）後的。為（wéi）了發展中國的製桶行業，解決其存在的問題，改變落後（hòu）麵貌，促（cù）進技術進步，改變條塊分割的局麵，需將過去部（bù）門的直接管理逐（zhú）步轉變為間接管理，然後過渡到行業管（guǎn）理。為此，成立了中國包協金屬（shǔ）容器委（wěi）員會觸桶分會。
製桶分會成立以來，主要抓了以下幾項工作：貫徹了全國包裝工業發展綱要，進行了組織建設；組織國內（nèi）外技術交流活動；積極推動（GB325-84）200升閉口鋼（gāng）桶標準的實施；解（jiě）決行業桶口件檢驗量規；解決（jué）了一些製桶設（shè）備的製造問題，確定了設備製造定點單位；解決了衝壓鋼桶（tǒng）底頂的模（mó）具；協（xié）助（zhù）會（huì）員廠引進（jìn）國外先進設備；做好引進設備的消（xiāo）化吸收工作；召開了一係（xì）列了鋼桶技術專業會議，傳（chuán）播了製桶先進技（jì）術。
四、鋼桶工業的展望
新中國的（de）鋼桶（tǒng）工業雖然有了迅速的發展，但是（shì），其總（zǒng）體水平與發達國家相比還有很大差距，具體表現在：
(1)自動化程度低，人均（jun1）實物勞產率低，機械化程度較（jiào）高的中國（guó）石化銷售（shòu）公司華東分公司製桶廠人均（jun1）鋼（gāng）桶日（rì）產量比同規模的（de）日本鋼桶廠（chǎng）少的多。其他企業差距就更大了。
(2)在內外表麵塗裝上，質量差。由（yóu）於種種原因，鋼桶企業在此方麵投資和采用其他行業的先（xiān）進（jìn）塗（tú）裝工藝較少。國外先進的鋼桶製造廠其三分之二的生產麵（miàn）積用於內外表麵處理和塗裝，而中（zhōng）國較先進的鋼桶（tǒng）工（gōng）廠（chǎng），還（hái）不足三分之一。
(3)技（jì）術裝備差。這與製桶機械設計和製造水平低有關，有些設備尚不能安排生產，製桶工廠不得不（bú）自行製造（zào），致使其（qí）工藝性和精密性（xìng）較差。多數小企業使用相（xiàng）當於國（guó）外（wài）三十至四十年代的製桶機械，以及自行製（zhì）造的簡易立式製桶機。
為此，中國的製桶工業將在以下幾個方（fāng）麵做出努力：
(1)加強國（guó）際間技（jì）術交流，采用國外最先進的製桶技術。尚須引進除全自動焊（hàn）機（jī）、鋼桶流水線中段（duàn）設備（bèi）外的先進設（shè）備，尤其應引進有助於提高（gāo）桶內外塗裝和（hé）提高鋼桶工廠自動化程度的（de）樣機。
(2)繼續做好引進設備（bèi）的消化吸收（shōu）工作，推（tuī）廣國內外（wài）先進技術。
(3)加（jiā）強製桶技術交（jiāo）流，做好技術培訓（xùn）工（gōng）作，提高中小製桶企業技（jì）術水平。
(4)有（yǒu）待於進一步提高，製造鋼桶所用（yòng）的國產鋼板質量。
(5)加（jiā）強行業（yè）管理，進一（yī）步發揮行業組（zǔ）織的作用，進一步改變製桶企業管理的條（tiáo）塊分割局麵。整頓製桶行業，做好發放生產許可證工作。
隨著國家經濟建設的發展，對外貿易的擴（kuò）大，為鋼桶製造行業的發（fā）展，展示了（le）美好（hǎo）的前景，鋼（gāng）桶製造行業將在經濟建設（shè）中起著更大的作用。
QQ836717734